De Buisdoel Met hoge weerstand van Ti van lage Dichtheidspvd CVD Gr1

Van de het Doel Vacuümdeklaag van de titaniumbuis het Doeltitanium Gr1 ASTM B861-06 een 133OD*125ID*840

Het deklaagdoel is een het sputteren bron die diverse functionele films op het substraat door magnetron het sputteren, multi-boog ionenplateren of andere types van deklaagsystemen in de aangewezen technologische omstandigheden vormt. Om het te zetten eenvoudig, is het doelmateriaal het doelmateriaal van hoge snelheid geladen deeltjesbombardement. Wanneer gebruikt in high-energy laserwapens, staan de verschillende machtsdichtheid, de verschillende outputgolfvormen en de verschillende golflengten van laser met verschillende doelstellingen in wisselwerking, zullen de verschillende moord en vernietigingsgevolgen worden veroorzaakt. De vacuümdeklaag verwijst naar het verwarmen van metaal of non-metal materialen in de hoge vacuümomstandigheden, zodat het verdampt en op de oppervlakte van geplateerde delen (metaal, halfgeleider of isolatie) condenseert en een filmmethode vormt. De vacuümdeklaagtechnologie is over het algemeen verdeeld in twee categorieën, namelijk de technologie fysieke van het dampdeposito (PVD) en van het chemische dampdeposito (CVD) technologie. De fysieke technologie van het dampdeposito verwijst naar de methode om het platerenmateriaal op de oppervlakte van het substraat door gasvorming in atomen en molecules of ionisatie in ionen door diverse fysieke methodes vacu5um voorwaarden direct te deponeren. Eigenschappen:
(1) allerlei deklaagtechnologie vergen een specifiek vacuümmilieu, die ervoor te zorgen dat het filmmateriaal in het verwarmen van verdamping of het sputteren van proces door de beweging van dampmolecules wordt gevormd, niet door botsing van vele de atmosferische gasmolecules, blok en interferentie, en elimineren de nadelige gevolgen van onzuiverheden in de atmosfeer.
(2) allerlei deklaagtechnologie moeten een een verdampingsbron of doel hebben om het filmmateriaal in gas te laten verdampen. wegens de voortdurende verbetering van bron of doel, is de selectiewaaier van film-makende materialen zeer uitgebreid. Hetzij kunnen het metaal, de metaallegering, intermetallic samenstelling, het ceramische of organische materiaal, allerlei metaal en diëlektrische films worden gestoomd, maar ook kunnen de verschillende materialen worden gestoomd tegelijkertijd om multilayer films te krijgen.
(3) verdamping of de sputterende film die materialen, tijdens het vormen van een film met het te plateren werkstuk de maken, de filmdikte kan nauwkeuriger worden gemeten en worden gecontroleerd, om de uniformiteit van de filmdikte te verzekeren.

Eigenschappen

1. Lage dichtheid en met hoge weerstand
2. Aangepast die volgens de tekeningen door klanten worden vereist
3. Sterke corrosieweerstand
4. Sterke hittebestendigheid
5. Lage temperatuurweerstand
6. Hittebestendigheid