Van de de Hoge Zuiverheids Vacuümdeklaag van ISO de Filmdoel 840mm Lengte Heldere Oppervlakte

Het Doeltitanium Gr1 ASTM B861-06 van de titaniumbuis een van het de Vacuümdeklaagdoel van 133OD*125ID*840 de Filmmateriaal

Vergeleken met natte deklaagtechnologie, heeft de vacuümdeklaagtechnologie de volgende voordelen:
(1) de brede selectie van film en substraatmaterialen, filmdikte kan worden gecontroleerd om een verscheidenheid van functionele films met verschillende functies voor te bereiden.
(2) de film is voorbereide vacu5um voorwaarde, is het milieu schoon, is de film niet gemakkelijk om worden verontreinigd, zodat kan het de film met goede dichtheid, hoge zuiverheid en eenvormige deklaag verkrijgen.
(3) de film heeft goede sterkte plakkend met de matrijs, en de film is vast.
(4) droge het afvalvloeistof van de deklaag noch opbrengst, noch milieuvervuiling.
De vacuümdeklaagtechnologie omvat vacuümverdampingsplateren, vacuüm het sputteren plateren, vacuüm ionenplateren, vacuümstraaldeposito, hoofdzakelijk chemische dampdeposito en andere methodes. Behalve chemische dampdeposito, hebben de andere methodes de volgende gemeenschappelijke kenmerken:
(1) allerlei deklaagtechnologie vergen een specifiek vacuümmilieu, die ervoor te zorgen dat het filmmateriaal in het verwarmen van verdamping of het sputteren van proces door de beweging van dampmolecules wordt gevormd, niet door de talrijke atmosferische botsing van gasmolecules, blok en interferentie, en elimineren de nadelige gevolgen van onzuiverheden in de atmosfeer.
(2) allerlei deklaagtechnologie moeten een een verdampingsbron of doel hebben om het filmmateriaal in gas te laten verdampen. wegens de voortdurende verbetering van bron of doel, is de selectiewaaier van film-makende materialen zeer uitgebreid. Hetzij kunnen het metaal, de metaallegering, intermetallic samenstelling, het ceramische of organische materiaal, allerlei metaal en diëlektrische films worden gestoomd, maar ook kunnen de verschillende materialen worden gestoomd tegelijkertijd om multilayer films te krijgen.
(3) verdamping of de sputterende film die materialen, tijdens het vormen van een film met het te plateren werkstuk de maken, de filmdikte kan nauwkeuriger worden gemeten en worden gecontroleerd, om de uniformiteit van de filmdikte te verzekeren.
(4) elke film kan de samenstelling en de massafractie van overblijvend gas in de deklaagkamer door de verfijningsklep nauwkeurig controleren, om de oxydatie van het verdampingsmateriaal te verhinderen, de massafractie van zuurstof tot het minimum verminderen, maar ook kan met inert gas worden gevuld, dat onmogelijk om voor natte deklaag is te bereiken.
(5) wegens de voortdurende verbetering van het deklaagmateriaal, kan het deklaagproces ononderbroken bereiken, om de output van het product, en in het productieproces van milieuvervuiling zeer te verbeteren.
(6) omdat de film vacu5um tot voorwaarden wordt gemaakt, heeft de film hoge zuiverheid, goede compactheid en heldere oppervlakte zonder het recycleren, die de mechanische eigenschappen en chemische eigenschappen van de film beter dan galvaniserend filmen en chemische film maakt.

Eigenschappen

1. Lage dichtheid en met hoge weerstand
2. Aangepast die volgens de tekeningen door klanten worden vereist
3. Sterke corrosieweerstand
4. Sterke hittebestendigheid
5. Lage temperatuurweerstand
6. Hittebestendigheid