Van het het Titanium Roterende Doel van ISO9001 ASTM de Corrosieweerstand

Het het Doeltitanium Gr2 133OD*125ID*2940L van de titaniumbuis omvat Flens ASTM B861-06 een Titanium Roterend Doel

De ontwikkelingstendens van de technologie van het buisdoel is nauw verwant aan de ontwikkelingstendens van dunne filmtechnologie in verwerkende bedrijven. Met de technologische verbetering van de toegepaste industrieën in filmproducten of componenten, zou de doeltechnologie ook moeten veranderen. Bovendien de laatste jaren die, heeft de vlak paneelvertoning (FPD) zeer de computervertoning en TV-markt vervangen door (CRT) kathodestraalbuis wordt overheerst, die ook zeer de technologie en marktvraag van ITO-doel zal verhogen. Bovendien in termen van opslagtechnologie. Vraag naar high-density, harde aandrijving met hoge capaciteit en hoog - blijft de dichtheids rewritable optische schijven stijgen, leidend tot veranderingen in de vraag naar doelproducten in de toepassingsindustrie. Daarna, zullen wij de belangrijkste toepassingsgebieden van doelstellingen en de ontwikkelingstendens van doelstellingen in deze gebieden introduceren.
De vacuümdeklaag is een methode om metaal of niet-metalen materialen onder hoog vacuüm te verwarmen om op de oppervlakte van geplateerde delen (metaal, halfgeleider, of isolatie) te verdampen en te condenseren.
De vacuümdeklaag is een belangrijk aspect op het gebied van vacuümtoepassing. Het is een nieuw die proces van filmvoorbereiding op vacuümtechnologie wordt gebaseerd, gebruikend fysieke of chemische methodes, en absorberend een reeks nieuwe technologieën zoals elektronenstraal, moleculaire straal, ionenstraal, plasmastraal, rf en magnetron, om wetenschappelijk onderzoek en praktische productie te verstrekken. Eenvoudig worden het spreken, de methode om metaal, legering of samenstelling in vacuüm te deponeren of te deponeren gemaakt op het met een laag bedekte voorwerp (substraat, substraat, of substraat), dat vacuümdeklaag wordt genoemd.

Hoofdvoordelen

1. Lage Dichtheid en Hoge Specificatiesterkte
2. De aanpassing van het klantenverzoek
3. Uitstekende Corrosieweerstand
4. Goede Weerstand tegen Effect van Hitte
5. Uitstekend Lager aan Cryogenics Bezit
6. Goede Thermische Eigenschappen
7. Lage Modulus van Elasticiteit